1、博奇脱硝技术介绍

    博奇自2005年开始进入电力脱硝市场，建有井冈山流场实验室，使用物模与数模技术，优化反应器设计，自主研发的SCR技术已成功应用于电力、钢铁、水泥、余热锅炉等领域，能够更好的利用催化剂、降低氨耗量和氨逃逸、减少系统阻力和积灰，可适应中国的高灰、高硫烟气处理。

2、脱硝技术特点

    l  使用挡灰格栅与灰斗相接合的方式拦截大颗粒灰尘，防止催化剂堵塞；

    l  反应器入口处设置导流格栅，使催化剂上游烟气混合得更为均匀，并使灰尘垂直入射催化剂，减少催化剂磨损；

    l  可设计底部支撑和顶部悬挂两种支撑结构的反应器，适合各种型式的锅炉；

    分区精准喷氨控制技术，采用NOx排放预测模型动态控制喷氨总量，能够适应调峰机组负荷的迅速变化，并通过分区喷氨控制使喷氨与NOx分布动态关联，有效降低氨逃逸。

3、尿素制氨工艺

博奇拥有独家引进自美国Chemithon公司的尿素催化水解技术，通过消化吸收，已形成系列的尿素催化水解反应器撬装产品，满足不同项目的快速供货和安装要求。并已将此技术应用于土耳其IZDEMIR电厂脱硝尿素制氨项目，目前公司已对尿素催化水解技术进行了升级改进，实现了更加先进智能、安全可靠的国产化技术应用。

SafeDeNOx尿素催化水解工艺特点：

    l  采用原版进口技术, 100%保留化工特性“反应器采用恒温恒压控制”,保证尿素极高的水解效率,极大减少人工排污量

    l  启停快速,负荷响应速度快,使用可再生的催化剂(价格低廉),反应速度为普通水解技术的10~30倍

    l  全流程工艺参数监控搭配全面的控制理念,实现水解反应器的高度自动化，真正达到一键启停及多模式操作

    l  适应性强,对尿素品质要求低,无系统污染,尿素中的杂质定期外排,杂质不进入气相

    l  单台水解器最大供氨高达1300kg/h；可供4X 1000MW锅炉同时BMCR负荷下的脱硝要求

    l  配置灵活,可采用撬装PLC机柜，极大优化控制系统配置